Batterie_Recycling_Stage

RET-Tech­no­lo­gien trans­for­mie­ren das Recy­cling

Das RET-Recy­cling­ver­fah­ren stellt eine revo­lu­tio­nie­ren­de Lösung dar. Es basiert auf lang­jäh­ri­gen Erfah­run­gen im Recy­cling von Bat­te­rien. In einem effi­zi­en­ten, sau­be­ren Pro­zess ermög­li­chen unse­re Tech­no­lo­gien siche­res und wir­kungs­vol­les Recy­cling aller der­zei­ti­gen Lithi­um-Ionen-Bat­te­rien.

Batterie_RTE02

Die Her­aus­for­de­rung Bat­te­rie

Heu­te schon an mor­gen den­ken!

Wir sind uns der Her­aus­for­de­rung, die die fol­gen­den Jah­re mit sich brin­gen wer­den, durch­aus bewusst.

Die Pro­duk­ti­on und Ver­mark­tung der Lithi­um-Ionen-Bat­te­rien (LIB) neh­men ste­tig zu. Allein der Bereich Elek­tro­mo­bi­li­tät wächst expo­nen­ti­ell. Hin­zu kom­men alle soge­nann­ten Con­su­mer-Akkus, die man bei­spiels­wei­se in Smart­phones und ande­ren elek­tro­ni­schen Gerä­ten fin­det. Aus heu­ti­ger Sicht wird sich die Rück­lauf­men­ge an Alt­bat­te­rien in Euro­pa bis 2030 ver­acht­fa­chen. Bis 2040 muss ver­mut­lich das 40-fache an Alt­bat­te­rien recy­celt wer­den. Des­we­gen wol­len wir maß­geb­lich dazu bei­tra­gen, eine Kreis­lauf­wirt­schaft für LIB zu eta­blie­ren und somit die begrenz­ten Res­sour­cen unse­res Pla­ne­ten zu scho­nen.

Unse­re Per­for­mance

98% Black Mass Rück­ge­win­nung

Durch den Ein­satz des Prall­re­ak­tors gewähr­leis­ten wir eine hohe Aus­beu­te und sehr sau­be­re Black Mass.

95% Recy­cling-Quo­te

Wir erfül­len schon heu­te die gesetz­lich gefor­der­ten Quo­ten für 2031.

bis zu 99% Rein­heit der Black Mass

Durch die Rein­heit unse­rer Black Mass ermög­li­chen wir die effi­zi­en­te Wei­ter­ver­ar­bei­tung in dem hydro­me­tall­ur­gi­schen Pro­zess.

Öko­ef­fi­zi­en­tes Recy­cling

Unser Ver­fah­ren ist so opti­miert, dass es nicht nur wirt­schaft­lich, son­dern auch umwelt­freund­lich ist.

Batterie_RTE04

DAS RET-Recy­cling­ver­fah­ren: Ent­la­dung

Ent­la­dung - effi­zi­ent, sau­ber und sicher

Um eine maxi­ma­le Pro­zess- und Arbeits­si­cher­heit zu gewähr­leis­ten, wer­den die Bat­te­rien auf 0 V tie­fen­ent­la­den. Dabei spielt es kei­ne Rol­le, ob es sich um gan­ze Spei­cher, Modu­le oder ein­zel­ne Zel­len han­delt.

Durch die geziel­te Rest­ent­la­dung der in den Zel­len gespei­cher­ten elek­tri­schen Ener­gie wird das Gefah­ren­po­ten­ti­al für den fol­gen­den Recy­cling­pro­zess redu­ziert. Die Ener­gie­bi­lanz des Vor­gan­ges wird ver­bes­sert, indem die Ener­gie ins Netz zurück­ge­speist wird.

Batterie_RTE01

Das RET-Recy­cling­ver­fah­ren: Trock­nung

Trock­nung - inno­va­tiv, prä­zi­se und anpass­bar

Je nach Grö­ße der Anla­ge, wer­den die Bat­te­rien anschlie­ßend ent­we­der inert oder im Vaku­um sicher auf­ge­schlos­sen. Das Elek­tro­lyt wird in einem spe­zi­ell für die­se Anwen­dung ent­wi­ckel­ten, hoch­ef­fek­ti­ven Trock­ner sepa­riert und zurück­ge­won­nen.

Die ent­la­de­nen Lithi­um-Ionen-Bat­te­rien wer­den in iner­ter Atmo­sphä­re zer­klei­nert und dadurch auf­ge­schlos­sen. Anschlie­ßend wer­den die Bat­te­rie­be­stand­tei­le unse­rer Vaku­um­trock­nung zuge­führt, bei der durch Erzeu­gung von Unter­druck in Kom­bi­na­ti­on mit Wär­me­zu­fuhr die flüch­ti­gen Elek­tro­ly­te ver­duns­ten. Im Anschluss wer­den die­se wie­der aus­kon­den­siert und in flüs­si­ger Form abge­füllt. Nur die getrock­ne­ten Zell­be­stand­tei­le gelan­gen anschlie­ßend in die mecha­ni­sche Sepa­ra­ti­on.

Batterie_RTE03

Das RET-Recy­cling­ver­fah­ren: Tren­nung

Prall­re­ak­tor - hoch­wer­tig, effek­tiv und leis­tungs­stark

Zur Del­a­mi­na­ti­on der Elek­tro­den­fo­li­en, zur Ver­ku­ge­lung von Metal­len, und zur Abtren­nung der Black Mass ist ledig­lich ein Aggre­gat not­wen­dig: Der RET-Prall­re­ak­tor.

Durch den Ein­satz des Prall­re­ak­tors gewähr­leis­ten wir eine hohe Aus­beu­te und den­noch sehr sau­be­re Black Mass, auch bei zuvor unbe­han­del­ten, tro­cke­nen Pro­duk­ti­ons­ab­fäl­len und - aus­schüs­sen. Die tro­cke­nen Zell­be­stand­tei­le wer­den dem Prall­re­ak­tor zuge­führt. Ein spe­zi­el­ler Rotor sorgt dafür, dass sich die Beschich­tun­gen von den Trä­ger­fo­li­en lösen und die frei­ge­setz­te Black Mass mit­tels Luft­stroms und paten­tier­ter Abwei­se­rad-Tech­no­lo­gie aus­ge­tra­gen wird. Wäh­rend­des­sen wer­den die Gehäu­se­tei­le, Sepa­ra­to­ren und Metall­fo­li­en ver­ku­gelt und anschlie­ßend durch geeig­ne­te Trenn­ag­gre­ga­te von­ein­an­der sepa­riert und sor­ten­rein abge­füllt.

Unse­re Tech­no­lo­gien

Revo­lu­ti­on in Bat­tery Recy­cling

Von der Ent­la­dung, über die Trock­nung bis hin zur Tren­nung im Prall­re­ak­tor. In einem effi­zi­en­ten, sau­be­ren Pro­zess mit moderns­ten Tech­no­lo­gien kön­nen alle der­zei­ti­gen Lithi­um-Ionen-Bat­te­rien sicher und wir­kungs­voll recy­celt wer­den.

Reckelberg_Abbinder

Nach­hal­ti­ge Kar­rie­re geplant?

Bewer­ben Sie sich bei uns!

Unse­re Stel­len­an­ge­bo­te bie­ten Ihnen nicht nur eine siche­re Zukunfts­per­spek­ti­ve, son­dern auch die Mög­lich­keit, aktiv an der Gestal­tung einer nach­hal­ti­gen Zukunft mit­zu­wir­ken.

Bei uns fin­den Sie die Jobs, die nicht nur Ihre Kar­rie­re, son­dern auch Ihre Wer­te vor­an­trei­ben. Wer­den Sie Teil einer Bewe­gung, die die Welt ver­än­dern wird und star­ten Sie noch heu­te Ihre nach­hal­ti­ge Kar­rie­re mit uns!